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产品篇 化学循环、重“塑”新生-恒誉工业连续化废塑料热解生产线

发布时间:2024-12-11点击次数:打印

编者按
 
塑料化学循环是以废塑料为原料,通过化学方法将其重新生成塑料和其他有价值的化学品,完成从“废弃物到新商品”完整闭环。
 
根据《废塑料化学循环综合性研究》数据,2022年我国产生废塑料超过6000万吨,其中焚烧或填埋量约4200万吨,如果其中的50%能够实现化学循环,就相当于开发了一个超过6000万吨的油田;如果能够对现有10亿吨的存量塑料垃圾进行回收利用,相当于低成本开发超大规模的“城市油田”。
 
 
化学循环技术针对塑料产量46%左右的软包装类、膜袋类等低值废塑料具有很高的回收利用效益。而目前,我国对软包装类、膜袋类等低值废塑料的处理方式主要是填埋和焚烧。在各种技术路径中,热解技术尤其是【恒誉环保-工业连续化热解技术】已成为实现废塑料化学循环的重要途径。它有效解决了当前物理回收的盲区和废塑料材料利用瓶颈,可在安全、环保前提下,大处置量、连续化处置各种低值、混合、受污染的废塑料,转化为与原油生产具有同等品质的化工原料,实现从废塑料到新塑料的同级化、高值化应用,通过恒誉环保在丹麦、泰国、韩国及中国本土数个【万吨级连续化热解废塑料项目】实践验证,【恒誉环保-连续化废塑料热解一体化解决方案】在技术成熟度、装备可靠性、成本效益性、国际认可度等方面优势显著。
 
01
 
废塑料化学循环
 
政策支持的“蓝海市场”
 
· 工信部:《“十四五”工业绿色发展规划》
 
文件提出“落实塑料污染治理要求,实施废塑料综合利用行业规范条件,鼓励开展废塑料化学循环利用”,是政府文件中首次鼓励废塑料化学循环。
 
 
· 国家发展改革委、生态环境部《“十四五”塑料污染治理行动方案》
 
文件提出“对废塑料回收处理及再生利用各环节的要求和发展建议”,并鼓励发展化学循环等新技术以实现废塑料的高效回收和再利用。
 
 
· 财政部、税务总局《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录(2022年版)》
 
文件指出:处理废塑料、废的塑料复合材料获得塑料化学再生产物的,可享受退税70%的税收优惠政策。
 
 
· 生态环境部《废塑料污染控制技术规范》
 
文件提出:“废塑料化学再生”的定义,即“利用化学方法使废塑料重新转化为树脂单体、低聚物、裂解产物或合成气的过程”。其中,第8.3.4条规定,“废塑料化学再生裂解设施应使用连续生产设备(包含连续进料系统、连续裂解系统和连续出料系统)” 。
 
 
· 广东省《关于进一步加强塑料污染治理的实施意见》
 
文件明确提出:支持鼓励废塑料裂解等新型资源化能源化利用技术应用,这为全国废塑料化学回收发展提供了示范和推动作用。
 
 
欧洲:
 
在废塑料化学循环领域,欧盟《欧洲塑料战略》提出2025年废塑料回收利用率达到50%,2030年达到55%,战略还计划投资推动塑料生产和回收过程的现代化,为化学循环和化学回收提供了政策导向和资金支持。同时欧洲多国政府正在探索通过税收、补贴等手段支持化学回收。例如,英国税务与海关总署发布的“塑料包装税”规定,少于30%再生塑料的包装需缴纳每吨200英镑的税(来源:英国税务与海关总署,2021年),同时欧洲还发布了《包装和包装废弃物的政策》、《废弃物框架政策》、《欧盟一次性塑料政策》等,这些政策对塑料包装的使用、回收和处理提出了具体要求,促进了废塑料化学回收的发展。
 
美国:
 
美国环境保护局2021年发布了首个国家回收战略,其中设立了2030年废塑料回收利用率达到50%的目标,这一战略强调了回收系统的重要性,并鼓励探索包括化学回收在内的多种回收途径。近年来,美国多个州开始探索通过立法支持化学回收。例如,一些州将化学回收定义为制造业而非废物管理,以降低其环境监管门槛。此外,一些州还提出了对化学回收设施的补贴或税收优惠等支持措施。
 
 
02
 
恒誉环保-连续化热解技术专家
 
上市公司品质 专注热解40年
 
名称:工业连续化废塑料热解生产线
 
 
地位:恒誉环保主持起草的《废橡胶、废塑料裂解油化成套生产装备国家标准》于2016年11月正式颁布,是中国废塑料裂解装备行业的首个国家标准,规范了国内热解环保装备市场秩序,树立了公司废塑料热解环保行业领军地位。
 
亮点:连续化高效处理、符合欧美排放标准、运行可靠安全、高品质产出、运行成本低、能耗低寿命长、PLC智能化控制、人员需求低。
 
简介:公司自主研发并拥有完全自主知识产权的“工业连续化废塑料热解生产线”用于对废塑料进行资源化利用。通过对废塑料制品中(PP、PE、PS等单一或混合塑料)高分子聚合物精准连续控温加热,产出高附加价值的裂解油、固体燃料、不凝可燃气,对废塑料进行彻底的资源化和无害化处置,后续通过深加工可提炼石脑油,用于新塑料的制作,实现真正意义的废塑料化学循环。是一种绿色、低碳、高效、清洁的回收利用技术,可很好地处理成分复杂、物理无法回收的废塑料,适合规模化的商业运作。
 
 
 

 

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